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液體灌裝機安裝錯誤的原因

更新時間:2022-04-26      點擊次數:781
  液體灌裝機先將包裝容器抽氣形成負壓,然后再將液體產品充填到包裝容器內。負壓灌裝機又分兩種,一種貯液箱常壓,包裝容器負壓,依靠壓力差充填(壓差式負壓灌裝機);另一種貯液箱與包裝容器都負壓,依靠液料自重充填(重力式負壓灌裝機)。
 
  液體灌裝機主要結構有包裝容器的供送裝置、液料的供送裝置、貯液箱高度調節裝置、液料的定量機構、灌裝閥。
 
  壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內,高速生產線多采用這種方法。
 
  安裝錯誤的原因:
 
  1、磁性開關是否松動,每次調好量后請鎖緊。
 
  2、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是否關閉,節流閥不能關閉;
 
  3、灌裝機設備的灌裝速度是否太快,調節灌裝速度節流閥,降低灌裝速度;
 
  4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現象或延遲打開,如有卡塞,要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開,需調節薄型氣缸節流閥;
 
  5、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,檢查并修正;
 
  6、快裝三通控制閥內上下壓縮螺旋彈簧的彈力,調節彈簧的彈力,彈力過大止回閥會打不開;
 
  7、快裝三通控制閥內是否有異物,如有,請清理,快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是否有空氣,如果有空氣,盡量將空氣減少或排除;
 
  8、所有密封圈是否損壞,如有損壞,請更換新的;
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